mci 712/722

Les deux modules de sertissage mci 712 et mci 722 garantissent un raccordement parfait du câble et du contact. Montés sur des machines de sertissage auto-matique Komax, ils permettent, grâce aux moyens de contrôle de qualité intégrés, des contacts sertis de qualité supérieure.Et désormais, tout est encore plus simple – dans leur totalité, les réglages des presses sont programmables et entièrement intégrés dans le logiciel utilisateur de la machine de base Komax. Il en résulte des temps de réglage plus courts, moins de déchets et une production quotidienne plus élevée.

Utilisation sur toutes les machi-nes pour sertissage automatique Komax de la dernière génération. La force de sertissage maximum de 20kN, la vitesse ajustable en continu ainsi que la possibilité d‘activer en outre une double course permet l‘usinage de la plu-part des contacts en vente dans le commerce. Les contacts sont sertis à partir d‘embouts sur tambour dans des versions ouvertes et fermées jusqu‘à 6 mm2 dans une qualité supérieure. Les logements d‘outils corres-pondants permettent l‘utilisation d‘outils de sertissage les plus divers.

Le module de sertissage mci 722 ré-duit les temps de conversion grâce aux hauteurs de sertissage program-mables jusqu‘à 15%. L‘entraînement asservi AC est multifonctionnel et pose de nouveaux jalons en matière de précision de positionnement. Un système de mesure linéaire intégré sert à positionner avec précision le chariot de la presse, par étapes de 0,01 mm. Des usinages séquentiels de différentes sections peuvent être exécutés sans perte de cadence. Le module de sertissage mci 712 dispose d‘une hauteur de fermeture fixe et utilise un moteur asynchrone robuste.

La détection intégrée de la force de sertissage avec interprétation en 3 zones fournit une détection extrêmement précise des câbles en bon état/défectueux avec une saisie détaillée des erreurs. La force et le trajet du mouvement du coulisseau sont mesurés directe-ment dans le cadre du processus. Ceci permet de saisir de toutes petites erreurs, même dans le cas de contacts avec «head room» réduit. Les données de qualité mesurées sont enregistrées en continu et peuvent faire l‘objet à tout moment d‘une évalutation statistique.Chaque presse a été soumise à un test final complet avant sa livrai-son.

Dans leur totalité, les réglages des presses peuvent être entrés sim-plement via la surface utilisateur TopWin. Ceci est possible dans plus de 20 langues différentes. Les données de sertissage déjà enregistrées ou les données transmises par un réseau interne au client sont automatiquement reprises par le module de sertissage. La fonction vitesse lente et le cycle individuel de réglage des outils de sertissage sont activés directement sur le clavier tactile du module. Le dispositif de serrage rapide de l‘outil et l‘excellente accessibilité assurent une conversion très rapi-de et conviviale.

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