bt 752 – Presse de sertissage de table
Introduction
La Komax bt 752 réunit trois processus en un seul appareil – le dénudage, le montage
de douilles et le sertissage. Cette machine semi-automatique se distingue par sa fiabilité, son rendement
élevé, des temps de conversion et de réglage brefs, la hauteur de sertissage programmable ainsi que
par la surface utilisateur conviviale TopTouch.
Votre atout sûr:
- Temps de conversion, de réglage et de cycle très court
- Contrôle actif de qualité dès le réglage
- Consommation minimale de matériel lors du réglage
- Détection de force de sertissage intégrée
- Traitement intégré des pièces défectueuses
- Commande simple avec TopTouch
- Enregistrement des paramètres d’usinage et de la machine
- Tri des pièces en bon état/défectueuses par la séparation de contacts mal sertis
- Elimination propre des résidus d’isolation
- Applications de douilles compatibles avec mci 761, mci 762, mci 765 et bt 700
Fonction
Un sertissage de qualité surveillée de conducteurs uniques et de câbles multiconducteurs,
même avec des longueurs de dénudage très courtes, ne présente aucun problème pour la presse de sertissage
semi-automatique bt 752. Des outils de sertissage usuels (alimentation des contacts à gauche) en vente
dans le commerce peuvent être utilisés pour l’usinage.
Commande optimale
La
commande s’effectue via un écran tactile de couleur, disponible en différentes langues. La surface utilisateur
TopTouch permet une commande rapide, logique et assistée par symboles.
Qualité
La hauteur de sertissage programmable, la détection
de force de sertissage intégrée CFA et le dispositif de coupe de pièces défectueuses garantissent un
produit final de haute qualité. Des mesures de qualité sont requises pour le réglage des paramètres
de production. La saisie des valeurs mesurées permet de corriger automatiquement toute divergence et
de valider la production en fonction des valeurs déterminées. Cela permet d’éviter des erreurs dues
par exemple au réglage manuel de la hauteur de sertissage.
Un
seul contact serti est nécessaire pour référencer la détection de force de sertissage intégrée.
Ceci
diminue la consommation de matériel et réduit le temps de réglage au minimum.
Les
applications de douilles de la bt 752 présentent une conception modulaire et garantissent un changement
rapide. Elles sont compatibles avec les modules de douilles Komax mci 761, mci 762, mci 765 ainsi qu’avec
le terminal manuel bt 700.
Dispositif de dénudage
Le dispositif
de dénudage programmable peut être réglé sans ajustage mécanique. Tous les paramètres d’usinage nécessaires
peuvent être réglés et enregistrés via la surface utilisateur TopTouch. Les fonctions Coupe de précision
et Way-Back ainsi que la profondeur d’entaille programmable garantissent un dénudage parfait.
Caractéristiques techniques
| Force de sertissage | 20kN (4500lbf) |
|---|---|
| Section de câble, sertissage | jusqu'à 6mm2 (AWG10) |
| Hauteur de sertissage programmable | +0.2/-0.8mm (+0.008/-0.032in.) |
| Course programmable | 10–40mm (0.39–0.58in.) |
| Raccordement électrique | 1×115V / 50/60Hz 1×230V / 50/60Hz |
| Dimensions(L×H×P) | 820×830×920mm (32.3×32.7×36.2in.) |
| Poids | ca. 200kg (441lb) |
| Caractéristiques des douilles bt 752 | Diamètre max.
10mm (0.39in.) Longueur max. 8mm (0.32in.) |
Dispositif de dénudage:
| Longueur de dénudage | max. 12mm (0.47in.) |
|---|---|
| LSection de câble, dénudage | 0.125–4mm2 (AWG26–AWG11) |
| Coupe de pièces défectueuses & coupe de précision |
0.125–2.5mm2 (AWG26–AWG13) |
| Durée de cycle | env. 1.3sec; dénudage, montage de douilles, sertissage env. 1.9sec; montage de douilles, dénudage, sertissage |
| Raccordement pneumatique | 5–6bar (72.25–116psi) |
Option Dispositif de coupe de pièces défectueuses:
| Coupe de pièces défectueuses à travers le contact | bis 2.5mm2 (AWG13) |
|---|---|
| Coupe de pièces défectueuses à travers le câble | bis 4mm2 (AWG11) |
Accessoires/options
- Dispositif de coupe de pièces défectueuses
- Coupe-bandes de contact
- Enrouleur actif de papier
- Set airfeeder
- Courte longueur de dénudage
- Table
- Usinage séquentiel
- Crimp Module Analyzer
Option - Dispositif de coupe de pièces défectueuses
Un
mauvais contact serti, détecté par la détection de force de sertissage, est séparé au moyen du dispositif
de coupe de pièces défectueuses. Il est possible de programmer si la coupe doit se faire directement
à travers le contact ou bien à travers le conducteur. La coupe à travers le contact entraîne une perte
minime de la longueur de câble et permet de réutiliser le conducteur.
Option - Usinage séquentiel
L’usinage séquentiel d’un câble
multiconducteurs, p. ex. avec différentes sections de conducteur mais un contact identique, n’exige
plus qu’une seule prise en main.
Les conducteurs peuvent être fabriqués avec
différentes hauteurs de sertissage et détections de force de sertissage. L’opérateur de la machine est
assisté visuellement au cours de la confection du câble sous gaine.
Services
Komax vous propose un soutien optimal grâce à des prestations de services
individuelles.
