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KomaxCAO – Produktionsleitstand für die kabelverarbeitende Industrie

Einleitung

KomaxCAO (Cutting Area Optimisation) ist ein leistungsfähiger Produktionsleitstand für die kabelverarbeitende Industrie und erfüllt vollumfänglich die Anforderungen, welche man an ein modernes MES (Manufacturing Execution System) stellt. KomaxCAO hilft die Effizienz und Effektivität der Kabelschneiderei sowie die Qualität der Produkte erheblich zu steigern.

Key features:

  • Einheitliche Abläufe und reproduzierbare Prozesse
  • Höchste Produktqualität, minimaler Ausschuss
  • Optimale Verteilung der Aufträge für höchste Produktivität
  • Rückverfolgbarkeit der Fertigung zu Qualitäts- und OEE Zwecken
  • Individuell ausbaubar; umfangreiche, leistungsfähige Zusatzmodule
  • Einfach zu installieren und zu warten
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Funktion

Weniger Ausschuss

Durch die Überprüfung der Kaufteile und Werkzeuge, die automatische Versorgung der Maschinen mit zentral verwalteten Crimpdaten sowie den erzwungenen Messungen, werden Fehler frühzeitig erkannt und vermieden.Dadurch ist eine aufwändige Nacharbeit überflüssig. Das KomaxCAO verhindert, dass Aufträge auf die falsche Maschine verteilt und fehlerhaft produziert werden. Die integrierte Werkzeugverwaltung stellt sicher, dass die Standzeiten eingehalten und die Werkzeuge nie falsch eingesetzt werden.

Höhere Maschinenauslastung - gesteigerte Produktivität

Dank KomaxCAO ist es möglich die Aufträge unter Berücksichtigung der Umrüstzeiten, Schneidleistung, Maschinenfähigkeiten sowie den gewünschten Terminen
optimal auf die Maschinen zu verteilen. KomaxCAO schätzt dabei die Maschinenauslastung und gibt laufend Auskunft über den Fortschritt der Produktion. Optional kann ein komplexer Algorithmus erworben werden, welche die Verteilung der Aufträge vollautomatisch vornimmt und den Zustand der Produktion fortlaufend überprüft.

Volle Transparenz und Übersicht

Das System erkennt den Status aller Aufträge, wo sie sich befinden, ob sie verspätet und wann sie voraussichtlich abgeschlossen sind (Optional: Gantt-Diagramm). Der Rüstzustand und der Status der Maschinen ist ersichtlich, sowie deren Arbeitsvorrat, die Schneidleistung und die Störhäufigkeit.
Alle wichtigen Daten werden archiviert, so dass im Störfall rückwirkend prüfbar ist, wer, was, wo und wann produziert hat. Die komfortablen Suchfunktionen sind auch für Kundenaudits von großem Nutzen.

Optionen

  • Produktions-Planer & Gantt Diagramm
  • Schichtkalender & Personalverwaltung
  • OEE Analyse (Overall Equipment Effectiveness)
  • Werkzeugverwaltung mit Einstellraum
  • Qualitätsmodul
  • Auftragsarchiv
  • Kanban Produktion
  • Schliffbildlabor
  • Managementreports
  • ERP System Anbindung
 

Für weitere Informationen kontaktieren Sie:

Komax Portuguesa SA
Tel. +351 / 21 444 84 80
mailto: Komax Portugal