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Nach dem grossen Erfolg von CFA+ auf den Komax mci Pressen wird die neue Technologie auch auf den Bench Top Pressen eingeführt. Die neue Crimpkraftüberwachung CFA+ ist leicht zu verstehen und äusserst bedienerfreundlich.

In Kabelschneidereien wird oft sehr viel unternommen, um die einzelnen Maschinen möglichst produktiv zu betreiben. So werden etwa der Materialwechsel besonders effizient organisiert sowie die Maschinenparameter optimiert um eine hohe Schneidleistung zu erzielen. Dabei ist man sich häufig nicht bewusst, dass sich Produktivität sowie Qualität des gesamten Werkes nochmals erheblich steigern liessen. Das KomaxCAO macht dies möglich.

Verdrillte Leitungspaare, auch «Twisted-Pairs» genannt, sind eine kostengünstige Lösung gegen elektromagnetische Störungen, welche zu Fehlfunktionen bei zahlreichen elektronischen Einheiten führen können.

Als Beitrag für eine effiziente und wirtschaftliche Schaltschrankverdrahtung bietet Komax eine Lösung für die ein- und beidseitige Bestückung von Schaltschrankkomponenten an. Innovationen beim automatischen Bestückungsprozess eröffnen neue Möglichkeiten für die Klemmenbestückung.

Neues „small gauge Set“ für Alpha 355 / 355 S mit besten Richtresultaten für kleine Leiterquerschnitte bei gleichzeitiger Erhöhung der Ausbringleistung.

Neuer Ablagegreifer für die Alpha 355, 355 S, 356 und 455 für eine Verbesserung der Leitungsablage-Qualität bei höherer Ausbringleistung.

Wir freuen uns Ihnen mitzuteilen, dass wir die Schliffbildlabore "automaticS" und "micro3" von der Firma SLE in unser Vertriebssortiment aufgenommen haben.

Wir freuen uns Ihnen mitteilen zu können, dass sich unsere Erwartungen hinsichtlich der steigenden Nachfrage nach kleinen Querschnitten und neue Materialien in der Automobilindustrie bestätigt haben.

Die Überwachung des vollautomatischen Crimpprozesses ist eine grosse Herausforderung an die Hersteller von Crimpvollautomaten.
Beim Anschlagen von Crimpkontakten erwartet man eine gute und sichere Verbindung mit der Litze, durch welche eine optimale Signal- oder Leistungsübertragung gewährleistet ist. Konkret heisst das, keine abgeschnittenen Einzellitzen, keine Isolation im Kontakt vercrimpt sowie eine optimale Crimphöhe welche die Festigkeit der Verbindung garantiert.

Komplexe Qualitätsüberwachung beim Crimpprozess

Das neue NewWave ist verfügbar

Mit dieser Option zur Kappa 310 ist es nun möglich, sehr kurze Kabellängen beidseitig zu verarbeiten.

Diese Option erlaubt trotz minimaler Abmantellängen eine optimale Vereinzelung der Innenleiter.

Die Weiterentwicklung der bestens bewährten Crimpkraftüberwachung von Komax heisst CFA+. Neben den bekannten Funktionen der Crimpkraftüberwachung bietet die CFA+ weitere wertvolle Möglichkeiten.

Besondere Anforderungen benötigen besondere Lösungen.
Um noch flexiblere Lösungen anbieten zu können ist nun zusätzlich zu dem auf dem Markt weit verbreiteten und akzeptierten Crimpvollautomaten Zeta 633 eine lange Version, Zeta 633 L erhältlich.

Der Software Release TopWin 2.6 beinhaltet neue Funktionen für die Optimie-rung Ihrer 433, Gamma 333 PC/PC-B und Alpha 411:

Aufnahme und Rollenhalter

Die Ausgabe 08/2 der Komax Kundenzeitschrift ist online verfügbar.

Die Themen Gewicht, steigende Rohmaterialpreise sowie wachsender elektrischer und elektronischer Umfang im Fahrzeug öffnen den Weg zu reduzierten Leitungsquerschnitten und neuen Isolationsmaterialien im Leitungssatz eines modernen Fahrzeugs.

Ein stetes Bedürfnis der Hersteller von Kabelverarbeitungsmaschinen ist die Optimierung der Prozesse bezüglich der Geschwindigkeit. Es gilt, die nicht produktiven Zeiten zu minimieren. Dies erfolgt durch die Erhöhung der Verarbeitungsgeschwindigkeit aber auch durch schnelleres Anfahren der Prozessstationen. Verschiedene Massnahmen sind predestiniert, um die nicht produktiven Zeiten und somit die ‚costs per lead’ zu senken.

Von der Vielfältigkeit der Verarbeitungsprozesse mit Crimpvollautomaten.
Nicht immer lassen sich die zukünftigen Verarbeitungen auf einem Crimpvollautmaten voraus bestimmen.

Mit dem Einsatz des Werkzeug Schnellwechselsystems reduziert sich die Umrüstzeit massiv.

Aus Gründen der Produkthaftung wird eine umfassende Qualitätssicherung immer wichtiger. Das Verifizieren des zu verarbeitenden Rohmaterials zu Beginn der Produktion sowie nach einem Materialwechsel spielt dabei eine wichtige Rolle. Ausserdem ist so die Rückverfolgung durch die ganze Produktionskette bis zurück zum verwendeten Rohmaterial gewährleistet.

Ein Blick hinter die Kulissen von Komax!

Verarbeitung von langen Leitungen – Eine Herausforderung.

Steigende Anforderungen an Qualität, Leistung und Ökonomie im Bereich Ablängen und Abisolieren

Vollumfänglicher Produktionsprozess

Konsequente Kundensicht
Mehrwert bei bestehenden Prozessen

Die intelligente Tischcrimppresse
Mit der bt 722 auf der Überholspur

Produktneuheiten – Effizient und Praxisorientiert

Komax Gruppe
Innovative und praxisorientierte Neuheiten für die moderne Kabelverarbeitung